行业动态贵族淀粉的崛起与突围！
所谓“淀粉”是指植物储备的营养物质，它贮存于植物的种子、块茎及根里。植物中的叶绿素利用太阳光能把二氧化碳和水合成为葡萄糖，葡萄糖在磷酸化酶的作用下，把两个α-D-葡糖糖分子缩合成麦芽糖，麦芽糖再进行缩合，形成淀粉。
在所有淀粉中，马铃薯淀粉具有颗粒径大、黏性大、糊化温度低、透明度高、吸水力强、微量元素含量高等优点，因此，业界将马铃薯淀粉赞誉为淀粉中的“贵族”。
眼下，正是北方地区马铃薯淀粉加工如火如荼的生产季节，淀粉价格也在节节攀升。借着生产的气势和热度，我们来追忆一下马铃薯淀粉这一“贵族淀粉”在国内波澜壮阔的发展史。
据资料记载，我国最早的马铃薯淀粉加工可追溯到抗日战争期间。大约1937年-1938年间，日本人在黑龙江讷河、依安、明水建了三家马铃薯淀粉厂，采用当时国际上较为先进的半机械化马铃薯淀粉加工技术。这是中国最早的马铃薯淀粉加工厂，也是当时全国仅有的几家马铃薯淀粉加工企业。
但真正深刻影响我国马铃薯淀粉产业实现现代化精深加工的是上世纪九十年代初在宁夏和内蒙古建成的两大“龙头企业”。
1990年，中国从波兰引进了马铃薯淀粉加工生产线，在宁夏西吉县创建了“傻傻集团”。在随后的10多年时间，该集团为马铃薯淀粉加工行业培养了一大批专业人才，大多数为工艺技术专家。今天，依然有很多傻傻集团的“毕业生”活跃在马铃薯淀粉加工行业。
1992年，国内马铃薯淀粉行业的“黄埔军校”——华欧淀粉公司在内蒙古自治区和林格尔县创建。1996年，华欧淀粉公司在国内首家从瑞典全套引进了两条全旋流、全自控、全密闭、全不锈钢的世界顶级马铃薯淀粉加工设备。尔后，华欧淀粉公司凯歌猛进，引领中国马铃薯淀粉加工业快速发展。在这期间，华欧淀粉公司培养了一大批掌握工艺技术、掌握马铃薯淀粉机械设备制造、掌握淀粉企业管理的人才。现在，从华欧“毕业”的这批学生已成为华北地区马铃薯淀粉机械制造、马铃薯淀粉企业管理等领域的中流砥柱。
2010年之后，在西北、华北及东北地区，价格低廉、成熟可靠的国产马铃薯淀粉生产线已经实现了大批量的推广使用。近年来，国内部分企业竞相开发出更大规模的生产线，单线产能最大可达到日产200-300吨马铃薯精淀粉，有力地推动了中国马铃薯淀粉加工产业快速的向规模化、集约化方向发展。
目前，全国代表性的马铃薯淀粉加工企业有：新疆的天山雪；青海的威思顿；甘肃的宏达、祁连雪、蓝天、鑫喜；宁夏的华尔晶、利华、福宁广业；陕西的卓立成；内蒙古的华欧、薯元康、蒙森薯业、欣邦薯业、亿丰、亿茗农业；河北的泓辉、百顺源、鑫华、富鑫、万博、三力食品；黑龙江的北大荒等。
现在，我国所产的马铃薯淀粉颜色洁白，并伴有晶体状光泽，气味温和，理化指标及工业应用性能佳，现在被广泛应用于食品、医药、石油化工、造纸、纺织、饲料、发酵、铸造、建材等工业领域。
马铃薯淀粉之所以能成为淀粉中的贵族，因为其具有其它淀粉所不具备的六大特点。
大颗粒性。马铃薯淀粉的粒径一般为35~105微米，比玉米淀粉、木薯淀粉、豌豆淀粉和小麦淀粉的粒径都要大。
高黏度性。淀粉的黏度取决于其支链淀粉的聚合度，马铃薯支链淀粉的含量高达79% 以上，因此，其糊浆黏度非常高。
低糊化温度性。木薯淀粉的糊化温度为65℃，甘薯淀粉的糊化温度为80℃，玉米淀粉的糊化温度为72℃，马铃薯淀粉的糊化温度为64℃，在三大薯淀粉及玉米淀粉中糊化温度最低。
高透明度性。马铃薯淀粉的颗粒大且结构不够紧密，在淀粉中加入热水时能够使其完全膨胀、糊化，从而使糊浆变得透明。此外，影响马铃薯淀粉糊浆透明度的原因是其化学分子结构式中有缩合的磷酸基及不具有脂肪酸。马铃薯淀粉本身结构松散，在热水中能完全膨胀、糊化，糊浆中几乎不存在能引起光线折射的未膨胀、糊化的颗粒状淀粉，譬如玉米、小麦等淀粉的糊浆一般呈白色混浊，这种白色混浊的产生就是因为淀粉的分子结构中所含有脂肪酸造成的。
强吸水性。淀粉都具有一定的吸水能力，并且其吸水能力随着温度的变化而发生相应的改变。马铃薯淀粉的含水能力非常高，在适当的温度和环境条件下，马铃薯淀粉膨胀时可以吸收比其自身的质量多398倍~598倍的水分。
品味温和。马铃薯淀粉味道温和，基本无刺激性，没有玉米淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉那样典型的谷物味。
尽管马铃薯淀粉是不可否认的淀粉中的王者，但在科技竞争日益发达且激烈的今天，马铃薯淀粉行业面临着替代品介入、产品创新欠缺、环保治理严峻等多方面的压力。因此，业界同仁认为，马铃薯淀粉加工在追求产量与品质的同时，也要不断地进行产品创新。
据介绍，欧美国家已经开发出了一系列的马铃薯淀粉深加工产品，譬如有变性淀粉和淀粉衍生物，包括糊精、有机酸、氨基酸、果葡萄糖浆、维生素、化工原料等20多个门类， 2000余种产品。
毋庸置疑，不断创新和精深加工是马铃薯淀粉发展的必然趋势。据测算，用传统工艺把马铃薯加工成淀粉，可增值1倍，若用现代科学技术进行精深加工，做成乳酸可增值3倍；生产高吸水性树脂可增值8倍；生产环状糊精可增值20倍；生产生物胶增值在60倍以上。 由此可见，马铃薯淀粉具有非常高的开发价值和广阔的市场前景。
未来，我国马铃薯淀粉的整个生产形态还要从追求量的生产转向个性化定制，从生产型制造转型成服务型制造，从初级要素投入向知识性要素投入转变，并赋予马铃薯淀粉更多的科技含量，从而衍生更多品类的市场需求新型产品。同时，有业界人士指出，马铃薯变性淀粉是工业的“味精”，是长线产品，是永远不会衰落的行业。
在所有淀粉中，马铃薯淀粉具有颗粒径大、黏性大、糊化温度低、透明度高、吸水力强、微量元素含量高等优点，因此，业界将马铃薯淀粉赞誉为淀粉中的“贵族”。
眼下，正是北方地区马铃薯淀粉加工如火如荼的生产季节，淀粉价格也在节节攀升。借着生产的气势和热度，我们来追忆一下马铃薯淀粉这一“贵族淀粉”在国内波澜壮阔的发展史。
据资料记载，我国最早的马铃薯淀粉加工可追溯到抗日战争期间。大约1937年-1938年间，日本人在黑龙江讷河、依安、明水建了三家马铃薯淀粉厂，采用当时国际上较为先进的半机械化马铃薯淀粉加工技术。这是中国最早的马铃薯淀粉加工厂，也是当时全国仅有的几家马铃薯淀粉加工企业。
但真正深刻影响我国马铃薯淀粉产业实现现代化精深加工的是上世纪九十年代初在宁夏和内蒙古建成的两大“龙头企业”。
1990年，中国从波兰引进了马铃薯淀粉加工生产线，在宁夏西吉县创建了“傻傻集团”。在随后的10多年时间，该集团为马铃薯淀粉加工行业培养了一大批专业人才，大多数为工艺技术专家。今天，依然有很多傻傻集团的“毕业生”活跃在马铃薯淀粉加工行业。
1992年，国内马铃薯淀粉行业的“黄埔军校”——华欧淀粉公司在内蒙古自治区和林格尔县创建。1996年，华欧淀粉公司在国内首家从瑞典全套引进了两条全旋流、全自控、全密闭、全不锈钢的世界顶级马铃薯淀粉加工设备。尔后，华欧淀粉公司凯歌猛进，引领中国马铃薯淀粉加工业快速发展。在这期间，华欧淀粉公司培养了一大批掌握工艺技术、掌握马铃薯淀粉机械设备制造、掌握淀粉企业管理的人才。现在，从华欧“毕业”的这批学生已成为华北地区马铃薯淀粉机械制造、马铃薯淀粉企业管理等领域的中流砥柱。
2010年之后，在西北、华北及东北地区，价格低廉、成熟可靠的国产马铃薯淀粉生产线已经实现了大批量的推广使用。近年来，国内部分企业竞相开发出更大规模的生产线，单线产能最大可达到日产200-300吨马铃薯精淀粉，有力地推动了中国马铃薯淀粉加工产业快速的向规模化、集约化方向发展。
目前，全国代表性的马铃薯淀粉加工企业有：新疆的天山雪；青海的威思顿；甘肃的宏达、祁连雪、蓝天、鑫喜；宁夏的华尔晶、利华、福宁广业；陕西的卓立成；内蒙古的华欧、薯元康、蒙森薯业、欣邦薯业、亿丰、亿茗农业；河北的泓辉、百顺源、鑫华、富鑫、万博、三力食品；黑龙江的北大荒等。
现在，我国所产的马铃薯淀粉颜色洁白，并伴有晶体状光泽，气味温和，理化指标及工业应用性能佳，现在被广泛应用于食品、医药、石油化工、造纸、纺织、饲料、发酵、铸造、建材等工业领域。
马铃薯淀粉之所以能成为淀粉中的贵族，因为其具有其它淀粉所不具备的六大特点。
大颗粒性。马铃薯淀粉的粒径一般为35~105微米，比玉米淀粉、木薯淀粉、豌豆淀粉和小麦淀粉的粒径都要大。
高黏度性。淀粉的黏度取决于其支链淀粉的聚合度，马铃薯支链淀粉的含量高达79% 以上，因此，其糊浆黏度非常高。
低糊化温度性。木薯淀粉的糊化温度为65℃，甘薯淀粉的糊化温度为80℃，玉米淀粉的糊化温度为72℃，马铃薯淀粉的糊化温度为64℃，在三大薯淀粉及玉米淀粉中糊化温度最低。
高透明度性。马铃薯淀粉的颗粒大且结构不够紧密，在淀粉中加入热水时能够使其完全膨胀、糊化，从而使糊浆变得透明。此外，影响马铃薯淀粉糊浆透明度的原因是其化学分子结构式中有缩合的磷酸基及不具有脂肪酸。马铃薯淀粉本身结构松散，在热水中能完全膨胀、糊化，糊浆中几乎不存在能引起光线折射的未膨胀、糊化的颗粒状淀粉，譬如玉米、小麦等淀粉的糊浆一般呈白色混浊，这种白色混浊的产生就是因为淀粉的分子结构中所含有脂肪酸造成的。
强吸水性。淀粉都具有一定的吸水能力，并且其吸水能力随着温度的变化而发生相应的改变。马铃薯淀粉的含水能力非常高，在适当的温度和环境条件下，马铃薯淀粉膨胀时可以吸收比其自身的质量多398倍~598倍的水分。
品味温和。马铃薯淀粉味道温和，基本无刺激性，没有玉米淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉那样典型的谷物味。
尽管马铃薯淀粉是不可否认的淀粉中的王者，但在科技竞争日益发达且激烈的今天，马铃薯淀粉行业面临着替代品介入、产品创新欠缺、环保治理严峻等多方面的压力。因此，业界同仁认为，马铃薯淀粉加工在追求产量与品质的同时，也要不断地进行产品创新。
据介绍，欧美国家已经开发出了一系列的马铃薯淀粉深加工产品，譬如有变性淀粉和淀粉衍生物，包括糊精、有机酸、氨基酸、果葡萄糖浆、维生素、化工原料等20多个门类， 2000余种产品。
毋庸置疑，不断创新和精深加工是马铃薯淀粉发展的必然趋势。据测算，用传统工艺把马铃薯加工成淀粉，可增值1倍，若用现代科学技术进行精深加工，做成乳酸可增值3倍；生产高吸水性树脂可增值8倍；生产环状糊精可增值20倍；生产生物胶增值在60倍以上。 由此可见，马铃薯淀粉具有非常高的开发价值和广阔的市场前景。
未来，我国马铃薯淀粉的整个生产形态还要从追求量的生产转向个性化定制，从生产型制造转型成服务型制造，从初级要素投入向知识性要素投入转变，并赋予马铃薯淀粉更多的科技含量，从而衍生更多品类的市场需求新型产品。同时，有业界人士指出，马铃薯变性淀粉是工业的“味精”，是长线产品，是永远不会衰落的行业。
