保鲜技术夯实马铃薯出口大国根基
荷兰是马铃薯生产和出口大国,除本国消费者食用外,荷兰每年马铃薯出口量达100万吨。为满足常年食用和产品加工的需要,贮藏保鲜成为必不可少的重要环节。荷兰的马铃薯从收获到分拣、包装再到初加工形成了一个完整的链条。
荷兰商业贸易和物流运输的发达众所周知,然而荷兰农业的产业化发展也不可小觑。马铃薯、洋葱等主要农产品不仅为荷兰国内市场保障了常年供应,还满足了大量的出口需求。以马铃薯为例,荷兰的马铃薯从收获到分拣、包装再到初加工形成了一个完整的链条。先进的技术设备和管理经验为荷兰农业产业化的发展提供了坚实保障。
仓储设备先进
荷兰是马铃薯生产和出口大国,马铃薯种植总面积达17.5万公顷,总产量约达800万吨,其中50%为食用马铃薯,20%为种薯,30%制成马铃薯淀粉。除本国消费者食用外,荷兰每年马铃薯的出口量达100万吨。
荷兰马铃薯多在6月份播种,8月和9月份收获。为满足常年食用和产品加工的需要,贮藏保鲜成为必不可少的重要环节。一般而言,马铃薯收获后以两种方法进行贮藏:仓储和冷库贮藏。烘干和冷却在仓储过程中非常关键,因为马铃薯在收获和运输过程中难免有擦伤,而且本身有一定湿度,所以在贮藏前要先进行伤口愈合和干燥处理。擦伤处要在3~6周时间内保持5℃或l~2周10℃条件下才能完全愈合。在相对干燥环境下,收割的马铃薯不需要进行特别处理。在潮湿地区收割的马铃薯,为了减少甚至避免贮藏过程中的发病率,需要与干燥地区收割上来的马铃薯分开存放。贮藏期的湿度和温度控制尤为重要,湿度过高易增加腐烂,湿度过低易使薯块皱缩。鲜食马铃薯的贮藏温度适宜保持在4℃~5℃,用作炸薯条的适宜6℃~8℃,而用作炸薯片的则适宜7℃~l0℃。
马铃薯生产商、贸易商和出口商都有长期贮藏的需求。荷兰的马铃薯仓库建设由专业的施工集团承接,采用客户协商合同制和许可证制进行保质贮藏。Altez集团就是这样一家国际性的农产品仓储建筑合作公司,专门为马铃薯、洋葱、玉米、胡萝卜、芹菜等一系列农产品提供专业贮藏仓库的建设。其仓储设备采用的是钢架、混凝土和燧石混凝土施工,目的是保证仓储建筑坚固耐用。外观本着超绝缘外观元素的概念,用砖、铝合金或塑钢门窗进行装饰。就连屋顶钢梁之间的木板横梁,使用的都是防蛀虫和真菌的材料。同时,地上地下不同通风换气孔保证了农产品贮藏的通风性。仓库还安装有连续检测所需的现代测量和控制设备仪器,如果有任何轻微的偏差,仪器会自动记录和纠正。仓库的大小、温度、湿度和通风等技术要求都是根据不同的农产品和不同的客户需求进行量身定制的。
鲜薯初加工技术含量高
对新鲜食用马铃薯的短期贮藏和初加工,需要另一套技术设备的支持。Landjuweel是一家每年能对8万吨马铃薯进行初加工的规模性企业,跻身荷兰马铃薯自动化加工的前三位。该工厂有12个包装机械设备和专业生产线,两个罐装容器和包装箱24小时进行生产,从马铃薯的收获、筛选、清洗、分包装到运输,形成了一个完整的服务链条。
在马铃薯分选过程中,Landjuweel工厂可以通过仪器,按照品种、大小及来源这3种方式进行马铃薯自动识别和分选,其对品种大小的识别可以精确测量到40~50毫米规格。
荷兰的马铃薯在包装过程中则按顾客需求进行分包:小型微波炉直接烹饪式专业包装、以2.5~5公斤常用包装规格的普通包装和类似批发形式的l0公斤大包装。
尽管包装大小不同,但各部门对马铃薯的质量进行着严格的控制,从洗涤到包装都有严格要求,包装材料也按照顾客需求采用聚丙烯包装纸进行方便包装(包装带直立在货架上),或用生物可降解薄膜进行方便包装,或采取微波炉烹饪式包装,或直接包装成新鲜出售的马铃薯。
对国内产业的借鉴
由于加工方法和烘干贮藏保鲜技术相对落后,我国农产品初加工成为农业产业化链条中的突出“短板”,而荷兰农产品初加工方面则为我们提供了诸多可借鉴经验。
首先,应完善设备建设和加强技术培训。对相关企业给予技术设备支持,加强技术培训,推广相关农产品的贮藏等知识,如有针对性地对不同种类马铃薯进行贮藏。这些措施短期看成本高昂,但配有先进设备和技术的仓储设备能够重复使用,其实是降低了成本,提高了贮藏的实际效果。
其次,应加强专业化的行业合作。诸如贮藏仓库专业公司Altez可以根据不同需求量身定做贮藏仓库。不管是生产商、贸易商还是出口商,都可以通过合作协议得到Altez的设备支持,或量身定制,或租用其现成的仓储设备,这样既保证了专业化贮藏,也为企业节省了运营成本。
再次,应鼓励企业做大做强,扶持农业龙头企业发展规模化是产业化的基础,有了规模化的经营才能争取更多的资金和技术支持。
荷兰商业贸易和物流运输的发达众所周知,然而荷兰农业的产业化发展也不可小觑。马铃薯、洋葱等主要农产品不仅为荷兰国内市场保障了常年供应,还满足了大量的出口需求。以马铃薯为例,荷兰的马铃薯从收获到分拣、包装再到初加工形成了一个完整的链条。先进的技术设备和管理经验为荷兰农业产业化的发展提供了坚实保障。
仓储设备先进
荷兰是马铃薯生产和出口大国,马铃薯种植总面积达17.5万公顷,总产量约达800万吨,其中50%为食用马铃薯,20%为种薯,30%制成马铃薯淀粉。除本国消费者食用外,荷兰每年马铃薯的出口量达100万吨。
荷兰马铃薯多在6月份播种,8月和9月份收获。为满足常年食用和产品加工的需要,贮藏保鲜成为必不可少的重要环节。一般而言,马铃薯收获后以两种方法进行贮藏:仓储和冷库贮藏。烘干和冷却在仓储过程中非常关键,因为马铃薯在收获和运输过程中难免有擦伤,而且本身有一定湿度,所以在贮藏前要先进行伤口愈合和干燥处理。擦伤处要在3~6周时间内保持5℃或l~2周10℃条件下才能完全愈合。在相对干燥环境下,收割的马铃薯不需要进行特别处理。在潮湿地区收割的马铃薯,为了减少甚至避免贮藏过程中的发病率,需要与干燥地区收割上来的马铃薯分开存放。贮藏期的湿度和温度控制尤为重要,湿度过高易增加腐烂,湿度过低易使薯块皱缩。鲜食马铃薯的贮藏温度适宜保持在4℃~5℃,用作炸薯条的适宜6℃~8℃,而用作炸薯片的则适宜7℃~l0℃。
马铃薯生产商、贸易商和出口商都有长期贮藏的需求。荷兰的马铃薯仓库建设由专业的施工集团承接,采用客户协商合同制和许可证制进行保质贮藏。Altez集团就是这样一家国际性的农产品仓储建筑合作公司,专门为马铃薯、洋葱、玉米、胡萝卜、芹菜等一系列农产品提供专业贮藏仓库的建设。其仓储设备采用的是钢架、混凝土和燧石混凝土施工,目的是保证仓储建筑坚固耐用。外观本着超绝缘外观元素的概念,用砖、铝合金或塑钢门窗进行装饰。就连屋顶钢梁之间的木板横梁,使用的都是防蛀虫和真菌的材料。同时,地上地下不同通风换气孔保证了农产品贮藏的通风性。仓库还安装有连续检测所需的现代测量和控制设备仪器,如果有任何轻微的偏差,仪器会自动记录和纠正。仓库的大小、温度、湿度和通风等技术要求都是根据不同的农产品和不同的客户需求进行量身定制的。
鲜薯初加工技术含量高
对新鲜食用马铃薯的短期贮藏和初加工,需要另一套技术设备的支持。Landjuweel是一家每年能对8万吨马铃薯进行初加工的规模性企业,跻身荷兰马铃薯自动化加工的前三位。该工厂有12个包装机械设备和专业生产线,两个罐装容器和包装箱24小时进行生产,从马铃薯的收获、筛选、清洗、分包装到运输,形成了一个完整的服务链条。
在马铃薯分选过程中,Landjuweel工厂可以通过仪器,按照品种、大小及来源这3种方式进行马铃薯自动识别和分选,其对品种大小的识别可以精确测量到40~50毫米规格。
荷兰的马铃薯在包装过程中则按顾客需求进行分包:小型微波炉直接烹饪式专业包装、以2.5~5公斤常用包装规格的普通包装和类似批发形式的l0公斤大包装。
尽管包装大小不同,但各部门对马铃薯的质量进行着严格的控制,从洗涤到包装都有严格要求,包装材料也按照顾客需求采用聚丙烯包装纸进行方便包装(包装带直立在货架上),或用生物可降解薄膜进行方便包装,或采取微波炉烹饪式包装,或直接包装成新鲜出售的马铃薯。
对国内产业的借鉴
由于加工方法和烘干贮藏保鲜技术相对落后,我国农产品初加工成为农业产业化链条中的突出“短板”,而荷兰农产品初加工方面则为我们提供了诸多可借鉴经验。
首先,应完善设备建设和加强技术培训。对相关企业给予技术设备支持,加强技术培训,推广相关农产品的贮藏等知识,如有针对性地对不同种类马铃薯进行贮藏。这些措施短期看成本高昂,但配有先进设备和技术的仓储设备能够重复使用,其实是降低了成本,提高了贮藏的实际效果。
其次,应加强专业化的行业合作。诸如贮藏仓库专业公司Altez可以根据不同需求量身定做贮藏仓库。不管是生产商、贸易商还是出口商,都可以通过合作协议得到Altez的设备支持,或量身定制,或租用其现成的仓储设备,这样既保证了专业化贮藏,也为企业节省了运营成本。
再次,应鼓励企业做大做强,扶持农业龙头企业发展规模化是产业化的基础,有了规模化的经营才能争取更多的资金和技术支持。