土豆淀粉生产食用糯米纸
糯米纸生产工艺并不复杂,但控制工艺条件及产品质量要求严格。
工艺流程:淀粉乳化→过筛→调糊(加热水磷脂乳液)→蒸汽保温→抄膜→卷及→切膜→包装→成品。制作方法主要设备是糊化锅及抄膜机。
1.过筛:原料淀粉要经过100目筛选,加50~55℃的温水使之乳化,水用量为淀粉的2.5~3倍,配制后浓度为浓美度15~17度,不断搅拌,使淀粉全部均匀分散在水中,然后过100目铜筛,用注射泵打至糊化锅中。
2.磷脂乳液的配制:磷脂是生产糯米纸不可缺少的原料,在抄膜过程中,它有助于薄膜与铜带剥离,同时还可防止膜与膜之间的粘结。将1~2%烧碱溶液加热至85~100℃在搅拌情况下加入磷脂,并加热使之全部溶于碱液中,冷至30~40℃,过100目筛,配成浓度为1~2%的磷脂溶液,烧碱用量为磷脂的0.8~1.8%,磷脂乳液的酸碱度pH值为8~9,显弱碱性。
3.糊化淀粉:将淀粉乳液送入糊化锅加热到50℃时开动搅拌,加入84~90℃热水,保温1~2小时。搅拌速度以每分钟40转为宜,浓度控制在7~8%。
4.抄膜:抄膜机是由两个直径600毫米的铝制烘缸和一条长13米、宽400毫米、厚0.7毫米的紫铜带联成一个整体,由蒸汽加热烘缸,同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进。淀粉糊经一个宽为0.14~0.15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8~10厘米),刮成均匀薄膜,膜厚为7~10微米,烘干后绕在卷纸筒上。抄纸机本身构成一个密封体系,控制一定的温度与湿度。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15~0.25公斤/厘米2(表压),压力不可过高,否则会使膜产生很多气孔,压力太小则膜不干。机内要喷入蒸汽调湿,气大操作困难,气小使膜发脆。成品糯米纸含水不要低于10%。为提高糯米纸的强度,可在淀粉糊化前加入1%的褐藻胶,抗拉强度能提高10%左右。
工艺流程:淀粉乳化→过筛→调糊(加热水磷脂乳液)→蒸汽保温→抄膜→卷及→切膜→包装→成品。制作方法主要设备是糊化锅及抄膜机。
1.过筛:原料淀粉要经过100目筛选,加50~55℃的温水使之乳化,水用量为淀粉的2.5~3倍,配制后浓度为浓美度15~17度,不断搅拌,使淀粉全部均匀分散在水中,然后过100目铜筛,用注射泵打至糊化锅中。
2.磷脂乳液的配制:磷脂是生产糯米纸不可缺少的原料,在抄膜过程中,它有助于薄膜与铜带剥离,同时还可防止膜与膜之间的粘结。将1~2%烧碱溶液加热至85~100℃在搅拌情况下加入磷脂,并加热使之全部溶于碱液中,冷至30~40℃,过100目筛,配成浓度为1~2%的磷脂溶液,烧碱用量为磷脂的0.8~1.8%,磷脂乳液的酸碱度pH值为8~9,显弱碱性。
3.糊化淀粉:将淀粉乳液送入糊化锅加热到50℃时开动搅拌,加入84~90℃热水,保温1~2小时。搅拌速度以每分钟40转为宜,浓度控制在7~8%。
4.抄膜:抄膜机是由两个直径600毫米的铝制烘缸和一条长13米、宽400毫米、厚0.7毫米的紫铜带联成一个整体,由蒸汽加热烘缸,同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进。淀粉糊经一个宽为0.14~0.15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8~10厘米),刮成均匀薄膜,膜厚为7~10微米,烘干后绕在卷纸筒上。抄纸机本身构成一个密封体系,控制一定的温度与湿度。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15~0.25公斤/厘米2(表压),压力不可过高,否则会使膜产生很多气孔,压力太小则膜不干。机内要喷入蒸汽调湿,气大操作困难,气小使膜发脆。成品糯米纸含水不要低于10%。为提高糯米纸的强度,可在淀粉糊化前加入1%的褐藻胶,抗拉强度能提高10%左右。