木薯土豆葛根红薯淀粉加工设备在生产中对用水量的控制

木薯土豆葛根红薯淀粉加工过程中，传统工艺通常需要大量用水，但通过技术升级和设备改进，已出现部分环节减少用水的方法，以及通过循环利用水实现低水耗的技术。

节水循环利用技术

干洗与水循环结合:在清洗环节，采用干式鼠笼清洗机进行初步洗去除泥沙，再结合高压鼠笼清洗机进行湿洗，洗薯水经沉 淀后循环利用于后续清洗步骤，减少新鲜水用量。

工艺水循环:利用旋流站溢流水、脱水机吸滤水、干燥机冷凝水等废水收集后回用通过中转池循环至粉碎、过滤等环节，大幅降低新鲜水需求。

旋流器替代重力沉淀

传统重力沉降法需大量静置用水，改用旋流器浓缩淀粉乳，节约空间并减少水耗。

废水资源化利用

微生物絮凝剂回收蛋白:利用土著酵母菌微生物絮凝剂处理废水，回收红薯蛋白等有用成分，减少后续处理负荷，同时实现废水部分回用。

厌氧处理与沼气回用:采用IC厌氧反应器处理高浓度废水，产生的沼气用于系统加热，降低能源消耗，形成闭路循环。

传统工艺改良

酸浆沉淀法优化:传统工艺中通过调整酸浆比例(如澄清石灰水)减少用水量，但仍有较高水耗。

干式清洗与多级筛分:结合干洗和高压冲洗，减少清洗环节总用水量的70%以上。

总结

不用水的红薯淀粉加工技术目前尚未实现，但通过使用节水设备减少水的使用量和废水回收再利用。